Perns autorroscants

Perns autorroscants

Els cargols autorroscants són elements de subjecció que incorporen tant una "broca" com "rosques". No requereixen pre-roscats ni femelles, ja que poden "perforar" i "tallar fils" de manera independent dins dels materials, permetent connexions ràpides.
Enviar la consulta
Descripció

Característiques clau

Altament eficient

Perforació, roscat i subjecció en un sol pas, permetent una instal·lació extremadament ràpida.

Aplicació{0}}d'una sola cara

Funcioneu només des d'un costat, adequat per a espais tancats o de difícil{0}}-aconseguir.

Anti-afluixament

La connexió roscada està fortament enganxada i resistent a l'afluixament en entorns vibratoris.

Procediment d'instal·lació
 

El procés d'instal·lació dels-cargols autorroscants consta principalment de quatre passos bàsics: preparació, col·locació, inserció i estrenyiment.

1.Treball preparatori

Inspeccioneu els materials: assegureu-vos que les superfícies dels components a unir estiguin netes, llises i lliures d'oli o òxid.
Seleccioneu l'eina: seleccioneu un tornavís o una eina elèctrica adequada segons el tipus de ranura del capçal del cargol.
Pre-perforació: per als cargols-autoroscants estàndard, generalment és necessari perforar primer un forat pilot. El diàmetre del forat ha de ser lleugerament més petit que el diàmetre del cargol i la profunditat ha de ser lleugerament més gran que la longitud del cargol.

2. Posicionament i alineació

Alineeu la punta del cargol-autoroscant amb el forat pilot (o directament amb la ubicació d'instal·lació).
Assegureu-vos que el cargol es mantingui perpendicular a la superfície del component que s'està subjectant, evitant qualsevol inclinació, ja que això pot provocar danys a la rosca o una connexió insegura.

3.Enroscar-i tocar

Aplicar pressió axial: abans de començar la rotació, s'ha d'aplicar una certa pressió axial al cargol per ajudar la punta a "mossegar" el material.
Inici-a baixa velocitat: comença a girar l'eina a baixa velocitat. En aquesta etapa, les rosques del cargol es comprimiran o tallaran el material, formant les rosques internes. Sentir un so diferent de "clic" o sentir un augment constant de la resistència indica que el procés de toc continua correctament.

4.Fijació i control de parell

Cargol continu-: un cop el cargol hagi penetrat completament als components que s'uneixen, continueu girant fins que el cap del cargol estigui a ras de la superfície.
Control de parell: quan s'utilitzen eines elèctriques, és recomanable establir un límit de parell. En assolir el valor de parell preestablert, l'eina deixarà de funcionar automàticament, evitant així el trencament del fil o el trencament del cargol causat per un ajustament excessiu.

Escenaris d'aplicació

 

1

Indústria de la construcció

Làmines d'acer recobertes de color fix-, tacs d'acer lleuger, taulers aïllants.

2

Fabricació d'electrodomèstics

Muntar carcassa d'aire condicionat i tancaments de rentadora.

3

Indústria de l'automoció

Assegureu els panells interiors i els clips de l'arnès de cablejat.

Etiquetes populars: perns autorroscants, fabricants de perns autoroscants de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta