Els elements de fixació són components crítics en les connexions mecàniques i la seva qualitat afecta directament la seguretat i la fiabilitat dels equips. Per garantir que els elements de subjecció compleixen les normes aplicables, s'han d'avaluar exhaustivament mitjançant un procés d'inspecció sistemàtica.
La inspecció de l'aparença és el pas principal. Els inspectors inspeccionen visualment o mitjançant una lupa la superfície de la fixació per detectar defectes com ara esquerdes, rascades, òxid i rebaves. Es centren a comprovar que els fils estiguin intactes i sense danys, i que la transició entre el cap i la tija sigui suau, assegurant que no hi hagi defectes de fabricació evidents.
El mesurament dimensional utilitza eines de mesura de precisió com ara pinces, micròmetres i calibres de fil per verificar quantitativament els paràmetres clau de fixació, com ara el diàmetre, la longitud i la mida del fil. Les inspeccions han de complir estrictament els dibuixos de disseny o els estàndards de la indústria (com ara ISO, DIN i GB) per garantir que les toleràncies dimensionals estiguin dins dels límits acceptables. Per als elements de fixació-especials, també s'han de mesurar paràmetres addicionals, com ara el gruix del cap i la profunditat de la ranura.
Les proves de propietats mecàniques són un pas bàsic. S'utilitza una màquina d'assaig de tracció per provar la resistència a la tracció i la resistència a la fluència de l'element de fixació per verificar que la seva capacitat de càrrega-compleix els requisits de qualitat del material. També es realitzen proves de duresa (com la duresa Rockwell o Brinell) per garantir que el procés de tractament tèrmic del material compleix els estàndards. Per a elements de subjecció com ara cargols i femelles, també calen proves de parell-precàrrega o proves de cargol-per avaluar el seu rendiment de muntatge.
Les proves no-destructives són adequades per a aplicacions exigents. Les proves de partícules magnètiques (MT) o les proves de penetrants (PT) s'utilitzen per detectar esquerdes superficials o prop{2}}de la superfície; Les proves d'ultrasons (UT) o les proves radiogràfiques (RT) s'utilitzen per detectar defectes interns, especialment per a fixacions d'alta-resistencia o crítiques.
Les proves de tractament de superfícies inclouen la mesura del gruix del recobriment (com ara la galvanització), les proves de polvorització de sal (resistència a la corrosió) i l'anàlisi d'indicadors ambientals (com el contingut de crom hexavalent) per garantir la resistència a la corrosió i el compliment.
Finalment, totes les dades de la prova es recullen en un informe i els inspectors de qualitat signen i confirmen. Els productes defectuosos s'aïllen i se'n localitza la causa. Només els productes qualificats poden entrar en embalatge o muntatge. Aquest procés estandarditzat garanteix eficaçment la coherència de la qualitat i la seguretat de l'enginyeria dels elements de fixació.
